Fabricação de conjugados anticorpo-medicamento

Os conjugados anticorpo-droga (ADCs) são terapêuticos que usam anticorpos monoclonais (mAbs) para fornecer ingredientes farmacêuticos ativos altamente potentes (HPAPI) às células-alvo. Os ADCs compreendem um anticorpo monoclonal (mAb) conjugado a uma carga útil, por meio de um ligante estável. O ligante garante que a carga útil permaneça ligada ao anticorpo até atingir o local-alvo, minimizando assim a toxicidade fora do alvo. Embora a maioria das ADCs aprovadas e as que estão em desenvolvimento tenham como alvo várias indicações de câncer, essas terapias complexas são muito promissoras para o tratamento de várias outras doenças.
Entre em contato conosco pelo e-mail se precisar de mais informações sobre matérias-primas ou equipamentos para o desenvolvimento ou produção interna de ADC ou se estiver interessado em terceirizar para um CDMO.
Categorias em destaque
Nossa linha completa de soluções de mistura de uso único Mobius® pode atender às suas necessidades de mistura de ingredientes farmacêuticos, desde produtos intermediários até medicamentos finais...
A ultrafiltração e diafiltração são etapas importantes ao longo do bioprocessamento para aumentar a capacidade, a concentração e a recuperação.
A cromatografia de troca iônica (IEX) separa as biomoléculas com base na diferença de carga...
Os produtos biológicos são substâncias terapêuticas que podem ter como base proteínas, peptídeos, vírus, vetores virais ou ácidos nucléicos. Eles exigem um ambiente específico para permanecerem intactos e funcionais durante todo o processo de fabricação e formulação, como também durante o armazenamento de longa duração.
Desafios do desenvolvimento e da fabricação de ADCs
O desenvolvimento e a fabricação de ADCs são mais complexos do que os de mAbs, exigindo conhecimento técnico significativo e medidas robustas de contenção para manter a segurança do operador. Normalmente, é necessário conhecimento especializado em HPAPI e desenvolvimento de moléculas grandes, química de ligação e conjugação, além de recursos analíticos para caracterizar e demonstrar a pureza, a homogeneidade e a estabilidade do produto ADC. Além disso, os conjuntos de fabricação geralmente contêm equipamentos especializados projetados para reduzir o risco de exposição do operador a cargas úteis altamente citotóxicas.
O desenvolvimento bem-sucedido e a produção consistente da molécula ADC desejada dependem de vários fatores, entre eles:
- Conjugação: Não deve afetar a funcionalidade do mAb; pode ser não específico ou específico do local, dependendo do método de conjugação.
- Design do Linker: Afeta a estabilidade do ADC após a administração ao paciente, a eficiência da liberação da carga útil no local-alvo, a farmacocinética, a eficácia e a toxicidade.
- Relação droga-anticorpo (DAR): O número médio desejado de HPAPI ou moléculas de fármaco conjugadas ao mAb deve ser alcançado. Um DAR baixo pode reduzir a eficácia da ADC, enquanto um DAR alto pode afetar negativamente a estrutura, a estabilidade, a ligação ao alvo e o perfil geral de segurança do mAb.
- Purificação eficiente: Otimizado para remover de forma confiável contaminantes relacionados ao processo, ligantes residuais e carga útil citotóxica de HPAPI.
- Purificação consistente: Para manter o efeito terapêutico desejado, para qualquer DAR específico, deve haver baixa variabilidade na composição do ADC.
- Contenção confiável: É essencial em todo o fluxo de trabalho de fabricação para manter a segurança do operador. Os sistemas de uso único oferecem uma solução flexível, segura e confiável para a fabricação bem-sucedida de ADCs.
- Formulação estável e segura: A administração parenteral exige a seleção de excipientes de alta qualidade. A estabilidade, a solubilização e a administrabilidade do ADC são necessárias para a eficácia terapêutica ideal.
Em todo o processo de fabricação de ADCs, é fundamental selecionar produtos e tecnologias que garantam a alta segurança do operador, reduzam o risco de contaminação e ofereçam suporte à escalabilidade contínua do desenvolvimento à produção de GMP. Os sistemas de uso único oferecem uma solução segura, reprodutível e escalonável, suportando altos rendimentos que atendem aos atributos de qualidade desejados. A documentação abrangente sobre extraíveis e lixiviáveis do fornecedor facilita a avaliação de riscos e acelera seu caminho para a fabricação bem-sucedida e segura de ADCs.
Visite nossa pesquisa de documentos para obter folhas de dados, certificados e documentação técnica.
Fluxo de trabalho


Conjugação
A carga útil do HPAPI ou os reagentes do complexo carga útil-ligante geralmente são preparados separadamente. A conjugação bem-sucedida otimiza a adição de reagentes, garante a mistura adequada com monitoramento e controle da reação de conjugação.
Saiba mais sobre a fabricação de ADC: Conjugação

Purificação
A cromatografia e/ou a filtração de fluxo tangencial (TFF) são usadas para purificar a ADC. O objetivo é remover espécies indesejadas, como moléculas com um DAR indesejável, agregados, carga residual de ligação não conjugada e solventes de reação. As cargas úteis conjugadas podem promover a agregação da ADC, especialmente se forem muito hidrofóbicas, o que representa um desafio adicional para a purificação.

Purificação adicional e formulação final por TFF
Pode ser necessária uma purificação adicional para reduzir os contaminantes e trocar a ADC pelo tampão da formulação. A manutenção da solubilidade do ADC é fundamental, especialmente devido à alta hidrofobicidade típica. O uso de produtos químicos de alta qualidade, como tampões, ajustadores de pH, surfactantes, estabilizadores e excipientes redutores de viscosidade, favorece a purificação eficiente e uma formulação final estável

Filtração estéril
O ADC formulado a granel é filtrado de forma estéril antes do envase ou do envio para envase externo. A contenção adequada é essencial para manter a esterilidade do ADC em massa e garantir a segurança do operador em relação à carga útil altamente tóxica do HPAPI.

Envase-acabamento
O medicamento ADC em massa é filtrado de forma estéril antes do envase. Conjuntos de filtragem e envase finais bem projetados podem minimizar a perda de produto, maximizar o rendimento do ADC e, ao mesmo tempo, permitir o teste de integridade do filtro e manter a esterilidade e a contenção necessárias para a segurança do operador.
Artigos relacionados
- ADCs are a fast-growing drug modality used as a cancer therapy. Learn more about the parts of an ADC, how bioconjugates work, and the ADC manufacturing process.
- Meta description: ADC payload intermediates such as, DOLCore ™, MAYCore ™, and PBDCore ™, simplify payload synthesis for the most commonly used payloads: maytansine, dolastatin, and PBD dimers.
- See the data on how the chito-oligosaccharide ChetoSensar™ overcomes ADC solubility challenges.
- Find best practices for using Pellicon® Capsules in ADC processing as well as data from two studies using Pellicon® Capsules and Pellicon® cassettes in the ADC manufacturing process.
- Ver todos (44)
Encontre mais artigos e protocolos
Como podemos ajudar
Em caso de dúvidas, envie uma solicitação de suporte ao cliente
ou fale com nossa equipe de atendimento ao cliente:
Envie um e-mail para [email protected]
ou ligue para +1 (800) 244-1173
Assistência adicional
- Chromatogram Search
Use the Chromatogram Search to identify unknown compounds in your sample.
- Calculadoras e aplicativos
Conjunto de ferramentas na Web - ferramentas e recursos científicos de pesquisa para química analítica, ciências biológicas, síntese química e ciências de materiais.
- Customer Support Request
Selecione uma opção abaixo e preencha o formulário para contatar os nossos especialistas em assistência.
- FAQ
Explore our Frequently Asked Questions for answers to commonly asked questions about our products and services.
Para continuar lendo, faça login ou crie uma conta.
Ainda não tem uma conta?