3D 列印

3D 列印也稱為"快速成型製造"(Additive Manufacturing),是一種從數位模型製造三維物件的製程,方法是以快速成型的方式逐層連續製造材料。首先,使用電腦輔助設計 (CAD) 渲染物件的虛擬 3D 表示。然後,將模型"切片"成一系列水平層,將設計轉換成 3D 印表機可以讀取的 STL(標準分割語言)檔案。然後將資料傳輸至印表機,並定義印表機設定。
由於 3D 列印能夠利用各種不同的材料,以高精度和可重複性的方式製造出非常複雜的形狀和結構,因此在航太、汽車、建築、時尚、食品、珠寶、製造和醫療等領域都有廣泛的應用。有許多技術可利用熔融、液態或粉末狀態的材料,列印出具有不同機械、熱和化學特性的物件。
特色類別
Vat 聚合
Vat聚合使用光聚合來固化和凝固液態聚合物樹脂。立體光刻 (SL) 是第一種使用此方法開發並商品化的 3D 列印技術。SL 印表機使用位於 X-Y 軸的鏡子來引導雷射光束穿過一桶樹脂,以建立物件的橫截面。數位光處理 (DLP) 則是使用投影機搭配 LCD 螢幕或 UV 光源來閃爍光線,製造出每一層。這種以樹脂為基礎的 3D 列印速度很快,因為整個圖層會一次曝光。
熔融沉積建模(FDM)
熔融沉積建模(FDM)也稱為熔融絲製造(FFF)或材料擠出,是最常見且最便宜的 3D 列印技術。一卷熱塑性長絲(如 PLA、ABS)被加熱到熔點,然後通過噴嘴擠出到一個平台上,熔融材料在平台上冷卻凝固。此技術用於注塑成型和現代塑料製造中的即用型產品。
粉末床熔融
粉末床熔融利用熱能源選擇性地固化聚合物或金屬粉末,以製造固體塑料或金屬物件。首先,將粉末加熱到剛好低於其熔點的溫度。接著,滾輪會在建築床的表面分佈一層非常薄的粉末,接著雷射會在粉末層上穿過,使其熔化。一旦完成一層,粉末床就會逐步下沉以形成下一層。選擇性雷射燒結 (SLS) 是利用雷射將聚合物粉末連續燒結。選擇性雷射熔融 (SLM) 則是完全熔化金屬粉末,而非將其燒結。其他金屬粉末床熔融形式包括直接金屬雷射燒結 (DMLS) 和電子束熔融 (EBM)。
噴射
材料噴射使用噴墨印表機技術,將光聚合物或蠟的微小液滴添加到建構板上。在噴印的同時,紫外線 (UV) 光線會同時固化各層。材料噴射 (MJ) 是以快速的線狀方式而非點狀方式沉積材料。因此,多個物件可以在一條線上完成製作。此外,這種方法還可以在同一個物件中列印不同的材料。按需滴落 (DOD) 3D 列印技術使用一組兩個噴墨頭同時沉積最終物件材料和可溶解的支撐材料。
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