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Merck

無菌過濾策略

一系列實驗室過濾裝置,有各種尺寸和標籤,配備試管和夾具。

為了確保病患安全,藥品不含細菌和其他微生物是至關重要的。

通過完整性測試確保無菌過濾器的性能

無菌過濾通常用於去除微生物,並在確保最終產品的無菌性方面發揮關鍵作用。在要求無菌的情況下,世界各地的監管機構都要求對滅菌級過濾器進行完整性測試,以確保過濾器的性能在使用前後均得到驗證。因此,成功的過濾器完整性測試是過濾器驗證與當前處理之間的關鍵環節。設計健全的完整性測試作業有助於確保可靠的過濾器完整性測試。



使用小容量非處方藥 (SVP) 製程確保無菌藥物產品

透過滅菌級過濾器過濾液體是去除 SVP 中微生物的常用方法,尤其是那些對熱敏感的微生物。

法規要求和行業最佳實踐有助於確保這一關鍵製程步驟的有效性。此外,全面的驗證策略可提供科學證據,確認製程條件和過濾器的穩定性,並向監管機構為這些決策辯護。使用滅菌級過濾器去除微生物應遵循關鍵指引,在製程後期加入此步驟,以確保無菌。

透過品質設計(QbD)將污染風險降至最低

選擇有效且高效的除菌級過濾器對於提供無菌保證至關重要。由於有各種不同的選項,因此瞭解過濾系統和元件可能是一項挑戰。過濾系統元件的設計和製造應 應用 QBD 原則,為無菌製程提供高度的無菌保證。

定義驗證和資格認證策略

滅菌過濾必須在早期臨床階段進行資格認證,以證明有能力提供無菌產品,而不會對其特性造成不利影響。過濾器作為用於製造無菌研究藥物的關鍵設備,不應污染藥物或與藥物發生其他反應、添加到藥物中或被藥物吸收。

要評估過濾器的性能,從而確保產品的品質,需要對幾個方面進行檢查,包括細菌截留、化學相容性、可萃取物和吸附性。明確的驗證策略有助於確保最佳化處理條件,並測試過濾器以確認其性能。

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工作流程

一雙手正在整理或檢查白色托盤上成排的藍色藥丸。

經典藥物配方與製造

要克服小分子藥物製造過程中日益複雜的障礙,需要在加工、配方、法規遵循、原料品質和供應商選擇方面採用策略性方法

一個裝滿液體的透明玻璃瓶,用金屬蓋密封,旁邊是一個透明的注射器,上面有測量標記。

無菌液體應用通常會注入人體,因此選擇正確的製程來淨化 API、識別合適的輔料、定義適當的製程驗證,以及選擇適當的過濾器,是將風險降至最低的關鍵。

一堆五顏六色的藥片,包括白色、黃色和紅色藥片,隔離在白色背景上。

藥品必須不含細菌和其他微生物,以確保患者安全,這就要求專家使用無菌過濾來處理無法進行終期消毒的藥品。

兩個相連的透明袋子,一個是空的,另一個部分裝滿了藍色液體。

最終填充製程是藥物製造的關鍵環節,需要小心降低風險,以確保向患者提供安全的治療藥物產品。


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