Peningkatan Berkelanjutan untuk Kimia Analitik

Akurat, lebih akurat, paling akurat

Uji kuvet digunakan setiap hari di laboratorium analitik di seluruh dunia. Upaya yang sangat besar diperlukan untuk memastikan bahwa hasil pengukurannya tepat.

Saat itu pukul 06.00 pagi, dimulainya shift kerja di pabrik pengisian untuk uji kuvet di lokasi pabrik perusahaan ilmu pengetahuan dan teknologi. Hari ini, perusahaan memproduksi uji kuvet Supelco^® untuk menentukan "kebutuhan oksigen kimiawi" (COD). Dalam delapan jam, mesin akan mengisi masing-masing dari beberapa ribu kuvet dengan tepat 0,200 mililiter reagen uji.

Sebagai manajer rantai proses, Guido Fornoff bertanggung jawab untuk memastikan bahwa setiap kuvet berisi jumlah yang diperlukan secara tepat." Penyimpangan mempengaruhi keakuratan pengukuran. Ketepatan sangat penting bagi kami," jelas Fornoff. Inilah sebabnya mengapa kuantitas pengisian selalu diukur secara tepat untuk memastikannya tepat. Untuk uji Supelco^®, penyimpangan yang melebihi 0,005 mililiter (yaitu 5 mikroliter) di kedua arah tidak dapat diterima.

Peningkatan berkelanjutan dari lini produksi presisi tinggi

Di Merck, pabrik produksi terus dioptimalkan, dan upaya yang sangat besar diinvestasikan dalam kualitas dan presisi. Para ilmuwan tidak hanya dipandu oleh hasrat mereka terhadap profesi mereka, tetapi juga oleh keingintahuan mereka yang mendalam tentang solusi berikutnya yang lebih baik.

Ambil satu contoh: Seiring waktu, gelembung-gelembung kecil terakumulasi di dalam selang suplai. Ketika mereka akhirnya dilepaskan dari selang, terlalu sedikit reagen uji yang masuk ke dalam kuvet. Gelembung-gelembung ini dapat dideteksi oleh sensor. Jika ada, jalur produksi akan berhenti secara otomatis sehingga kuvet tidak diproses lebih lanjut menjadi produk yang akan dijual."

"Untungnya, hal ini tidak sering terjadi. Namun, saat ini kami sedang menguji sistem baru yang menggunakan metode yang lebih canggih untuk memeriksa pengisian yang sebenarnya," jelas Fornoff. Salah satu keuntungan utamanya adalah, di masa depan, mesin akan dapat bekerja secara terus menerus: Hanya kuvet dengan jumlah pengisian yang paling akurat yang akan lolos dan semua kuvet yang salah diisi akan langsung dikeluarkan tanpa menghentikan aliran proses.

20 persen karyawan bekerja di bagian kontrol kualitas

Menentukan kebutuhan oksigen kimiawi (COD) adalah tugas rutin yang dilakukan berkali-kali dalam sehari di seluruh dunia, misalnya dalam analisis lingkungan. Di pabrik pengolahan limbah, misalnya, nilai ini digunakan untuk memperkirakan berapa banyak oksigen yang dibutuhkan dalam tangki aerasi. Nilai COD juga diperlukan untuk menilai kualitas air danau dan sungai.

"Tentu saja, sangat penting bahwa hasil pengukurannya benar," tegas Dr. Sebagai asisten manajer pabrik, ia adalah salah satu orang yang bertanggung jawab atas kualitas produk Supelco^® yang dihasilkan. "Sekitar 20 persen dari karyawan Klaster Produksi Life-Science di Darmstadt bekerja di Departemen Kontrol Kualitas dan Jaminan Kualitas. Saya tidak tahu ada perusahaan lain yang proporsinya setinggi itu," kata ahli kimia bergelar Doktor itu.

Pengujian pelepasan batch meliputi, antara lain, melakukan uji COD dalam kondisi nyata: Sampel air yang berbeda digunakan untuk memverifikasi apakah pengujian menghasilkan nilai yang benar. Dan hal ini dilakukan pada setiap batch.

Jadi tidak mengherankan jika kantor pusat perusahaan di Darmstadt telah berinvestasi besar-besaran di area produksi dengan beberapa pabrik pengisian, yang bahkan telah disertifikasi untuk produksi bahan referensi menurut ISO 17034. Semuanya untuk mencapai hasil pengukuran dengan kualitas, akurasi, dan reproduktifitas yang lebih tinggi lagi.