Phương pháp tổng hợp các chấm lượng tử đơn phân tán

Lutfan Sinatra, Jun Pan, Osman M. Bakr

Physical Science and Engineering Division, King Abdullah University of Science and Technology, Thuwal, Saudi Arabia

Material Matters, 2017, 12.1

Giới thiệu

Chấm lượng tử keo (CQDs) là các tinh thể bán dẫn chỉ có một vài nanomet (khoảng 2–12 nm) được phủ các phân tử phối tử / chất hoạt động bề mặt để giúp ngăn chặn sự kết tụ. Khi CQD tồn tại trên quy mô nanomet, chúng có thể cung cấp các tính chất độc đáo thông qua giam giữ lượng tử.¹ Có thể đạt được các tính chất điện và quang học cao bằng cách điều chỉnh hình dạng, kích thước và thành phần của QD và làm như vậy, tạo điều kiện cho việc sử dụng QD trong nhiều ứng dụng. QD đặc biệt hứa hẹn trong các thiết bị quang điện như đi-ốt phát sáng, quang điện, máy dò quang học, laser và bóng bán dẫn hiệu ứng trường.^2-4

Kể từ khi các nhà nghiên cứu lần đầu tiên mô tả các tính chất phụ thuộc vào kích thước của QD vào đầu năm 1980s, 5A loại tinh thể nano QD khác nhau đã xuất hiện, 6and tiến bộ đáng kể đã được thực hiện trong lĩnh vực của các hạt bán dẫn, đặc biệt là về phương pháp tổng hợp keo. Sự phát triển của CQD đã đặc biệt hứa hẹn trong lĩnh vực các thiết bị quang điện có thể hòa tan; ví dụ, những thiết bị liên quan đến lớp phủ spin, in phun mực, lớp phủ lưỡi và in màn hình đã mở đường cho việc chế tạo các thiết bị linh hoạt chi phí thấp.⁷

Tuy nhiên, những phát triển này không phải là không có những thách thức của họ. Một thách thức đặc biệt là trong quá trình tổng hợp các CQD phân tán đơn sắc và kích thước hẹp. Trong 30 năm qua, những tiến bộ trong các phương pháp được sử dụng để sản xuất CQD đã dẫn đến sự phát triển của các cách tiếp cận khác nhau để tổng hợp chúng với kích thước đồng nhất. Các CQD đơn tán có ý nghĩa vì chúng có các tính chất tương đối đồng nhất có thể được sử dụng trong các thiết bị quang điện chất lượng cao.  

Ở đây, chúng ta tóm tắt một số phương pháp tổng hợp CQD, tập trung vào sự phát triển của các CQD đơn tán và dựa trên chì - đặc biệt là CdSe, CdTe, PBS và Perovskite - do sử dụng rộng rãi và tính chất hiệu quả của chúng. Chúng tôi thảo luận về các phương pháp khác nhau để tổng hợp hàng loạt QD đơn phân tán bao gồm phương pháp tổng hợp nóng, gia nhiệt, cụm và có hỗ trợ vi sóng. Chúng tôi cũng đánh giá tổng hợp có sự hỗ trợ dòng chảy liên tục như một phương tiện sản xuất CQD trên quy mô sản xuất lớn và so sánh công suất của các phương pháp có sự hỗ trợ dòng chảy liên tục.

Phương pháp phun nóng

Các cách tiếp cận hiện tại để tổng hợp các CQD đơn tán chủ yếu dựa trên công trình của Later và Dinegar, những người đã mô tả cách sản xuất các keo monodisperse phụ thuộc vào một hạt nhân nhanh chóng, tiếp theo là sự phát triển có kiểm soát của các hạt nhân hiện có (Hình 1).^8,9 Sử dụng cách tiếp cận này, Alivisatos và Bawendi et al. Giới thiệu phương pháp "tiêm nóng" tổng hợp các đĩa CD đơn phân tán, CdSe và CdTe QDs.^10,11 cho đến ngày nay, phương pháp tiêm nóng vẫn là phương pháp phổ biến nhất mà các tinh thể nano đơn tán được tổng hợp. Nó liên quan đến việc sản xuất các hạt nhân đồng nhất thông qua việc tiêm nhanh thuốc thử organometallic vào một dung môi nóng. Dung dịch phản ứng được sử dụng trong quá trình này cũng chứa các phân tử / phối tử hoạt động bề mặt để ngăn QDs kết tụ. Các phối tử thường được sử dụng bao gồm các oxit alkylophosphine và alkylphosphine (ví dụ: Trioctylyphosphine, Prod. Số 71816 5and trioctylyphosphine oxide, Prod. Số 223301), axit cacboxylic chuỗi dài (ví dụ axit oleic, Prod. Không O1008), và các amin chuỗi dài (ví dụ, oleylamine).² Khi quá trình tạo hạt nhân xảy ra, sự tăng trưởng được kiểm soát khuếch tán đồng nhất được quan sát trên dung dịch trong đó các QD lớn hơn phát triển chậm hơn so với các QD nhỏ hơn, dẫn đến hiệu ứng tập trung kích thước. Khi sự tăng trưởng tiến triển, sự chín của Ostwald xảy ra, trong đó các QD lớn hơn tiếp tục phát triển trong khi các QD nhỏ hơn hòa tan do tiềm năng hóa học cao hơn của chúng.⁴ Cho đến khi đạt đến mức bão hòa (Hình 1A), kích thước hạt trung bình tăng và nồng độ hạt giảm. Phương pháp bơm nóng đặc biệt hiệu quả vì nó cung cấp mức độ kiểm soát cao đối với kích thước của các hạt và phân phối kích thước bằng cách cho phép một hạt nhân nhanh chóng tách ra khỏi giai đoạn tăng trưởng. Bằng cách thay đổi nhiệt độ, nồng độ của chất hoạt động bề mặt và thời gian phản ứng, có thể thu được QD có kích thước khác nhau. Ngoài ra, phương pháp này cũng đã được chứng minh là có hiệu quả trong việc tổng hợp các loại tinh thể nano QD khác nhau.

Hình 1. A) Schematic của giai đoạn nucleation và tăng trưởng để điều chế các tinh thể nano đơn tán trong khuôn khổ của mô hình lamer. B) đại diện của bộ máy tổng hợp đơn giản được sử dụng để điều chế tinh thể nano đơn sắc. Sửa đổi với sự cho phép của Tạp chí Khoa học Vật liệu Hàng năm, Tập 30 Bản quyền Đánh giá Hàng năm.

Gần đây, phương pháp tiêm nóng đã được điều chỉnh hiệu quả để tổng hợp xesi chì halogen perovskite (CsPbX3, X = Cl, Br, I) nano tinh thể.¹² CsPbX 3nanocrystals có thể thu được bằng cách phản ứng Cs-oleate với Pb(II)-halide trong octadecene (Prod. Số 74740) ở nhiệt độ cao (thường là 140–200 °C) dưới N 2atmosphere. Trước khi tiêm Cs-oleate, hỗn hợp oleylamine và axit oleic với tỷ lệ 1: 1 được thêm vào dung dịch Pb(II)-halide trong octadecene (ở 120 °C và N2 atmosphere) để hòa tan Pb(II)-halide và ổn định tinh thể nano thu được. Do bản chất của phản ứng siêu vận ion trong CsPbX 3nanocrystals, động lực học tăng trưởng và hạt nhân rất nhanh, với sự tăng trưởng diễn ra chỉ trong vòng 1–3 giây. Do đó, kích thước của CsPbX 3nanocrystals có thể được điều chỉnh thuận tiện bằng cách thay đổi nhiệt độ phản ứng, nhưng không làm thay đổi thời gian phản ứng. CsPbX 3nanocrystals được sản xuất thông qua cách tiếp cận này thể hiện năng lượng băng thông có thể điều chỉnh theo kích thước và thành phần. Phương pháp này có thể được sử dụng để tạo ra CsPbX 3nanocrystals bao phủ toàn bộ vùng quang phổ nhìn thấy được với độ rộng vạch phát xạ hẹp (12–42 nm) và thể hiện năng suất lượng tử phát quang (PLQY) ca 50–90% (hình 2).

Hình 2. A) Schematic của mạng lưới perovskit bậc ba năm CsPbX3. B) Hình ảnh kính hiển vi điện tử truyền thông điển hình (TEM) của CsPbBr3 NC. C) perovskit keo CsPbX3 NCs trong toluene dưới ánh sáng UV. D) Thông số đại diện PL. Được sao chép với sự cho phép của Tham chiếu 12. Bản quyền 2015 Hiệp hội Hóa học Hoa Kỳ.

Phương pháp làm nóng

Phương pháp gia nhiệt là một phương pháp không tiêm liên quan đến việc gia nhiệt đều đặn các tiền chất với sự có mặt của phối tử. Phương pháp gia nhiệt thường được coi là một cách tiếp cận hiệu quả hơn để chuẩn bị tinh thể nano vì nó cho phép chúng được điều chế trong một nồi mà không cần bước tiêm. Phần lớn các phương pháp tổng hợp gia nhiệt dẫn đến sự phân bố kích thước hạt đa phân tán vì các sự kiện hạt được trải rộng trong một khoảng thời gian đáng kể. Tào và cộng sự Phát hiện ra rằng có thể thu được các CQD đơn phân tán bằng phương pháp này nếu các tiền chất có mức độ phản ứng phù hợp được sử dụng. Trong một chiến lược tương tự như phương pháp tiêm nóng, chìa khóa là sử dụng một quá trình tạo hạt đồng nhất thông qua việc sử dụng các tiền chất có khả năng phản ứng cao chỉ khi chúng đạt đến một nhiệt độ nhất định. Nói chung, các tiền chất nên biểu hiện không, hoặc rất thấp, phản ứng dưới nhiệt độ mong muốn để cho phép chiếm ưu thế của sự tăng trưởng trong các tinh thể nano mục tiêu (Hình 3).¹³

Hình 3. Sơ đồ của phương pháp gia nhiệt.¹⁴

Ví dụ, có thể tổng hợp các tinh thể nano CdSe QD đơn sắc trong octadecene thông qua việc sử dụng cadimi myristate, phân hủy ở khoảng 226 °C và bột selen (Prod. 229865), phân hủy ở khoảng 221 °C, là tiền chất hiệu quả ở nhiệt độ tăng trưởng 240 °C. Ngoài ra, bột selen chỉ hòa tan trong octadecene khi nhiệt độ vượt quá 190 °C. Như vậy, các nghiên cứu trước đây đã phát hiện ra rằng hạt nhân xuất hiện khi nhiệt độ đạt khoảng 210 °C, và sự xuất hiện này sau đó được theo sau bởi sự tăng trưởng liên tục. Nồng độ của các hạt sau đó tăng lên đến mức tối đa trước khi giảm sau đó. Phương pháp này được chứng minh là một cách tiếp cận hiệu quả để tổng hợp phân tán (<5% độ lệch chuẩn của kích thước) và CQD chất lượng cao có PLQY từ 30-40%. Ngoài ra, một cách tiếp cận tương tự có thể được sử dụng để tổng hợp tinh thể nano CdTe thông qua việc sử dụng cadimi octadecylphosphonate và tributylphosphine teluride tiền chất.

Phương pháp hỗ trợ cụm

Phương pháp hỗ trợ cụm sử dụng các cụm hoặc hạt rất đồng nhất trong hệ thống phản ứng. Chúng hoạt động như hạt nhân và tạo ra sự phát triển có kiểm soát của các tinh thể nano. Phản ứng thường được bắt đầu bằng cách kết hợp nồng độ đã biết của cụm kim loại hữu cơ nhỏ với dung môi phối hợp với sự có mặt của tiền chất bán dẫn (Hình 4A) trước khi tăng dần nhiệt độ. Phản ứng hạt giống này dẫn đến các cụm phát triển thành các vị trí hạt nhân QD.

Hình 4. A) Sơ đồ phương pháp hạt cụm để tổng hợp các chấm lượng tử. B) Đồ họa nồng độ của các chấm lượng tử thu được như là một hàm của nồng độ cụm.¹⁵

Snee et al. (bằng tiếng Anh) Báo cáo việc sử dụng phương pháp hạt cụm để tổng hợp CdSe QDs sử dụng (NME₄)₄[Cd10Se₄(SPH)₁₆] và [Na(H₂O)_{3 ]2}[Cu₄(SPH)_{6 ]}Các cụm.¹⁵ Họ sử dụng một quá trình tổng hợp điển hình trong đó một số lượng nhất định của các cụm được đưa vào hỗn hợp bao gồm octadecene (7 mL) và oleylamine (1 mL) với tiền chất cadmium và selen (cadmium acetylacetonate, Prod. Số 51758 5and diphenylphosphine selenide Prod. Số 80244 1or tri-nocyphosphine selenide). Hỗn hợp sau đó đã được khuấy trong 24 giờ ở nhiệt độ 50 °C dưới N 2atmosphere. Nghiên cứu cho thấy sự hiện diện của hạt cụm ảnh hưởng trực tiếp đến nồng độ và kích thước của QD. Như Hình 4B cho thấy, nồng độ QD kết quả gần bằng với số hạt cụm (trong vòng 10%). Hơn nữa, số lượng QD được sản xuất thông qua phương pháp này cao hơn khoảng 20 lần so với số lượng sản phẩm thu được thông qua quy trình phun nhanh tiêu chuẩn sử dụng cùng một lượng tiền chất. Ngoài ra, việc tăng nồng độ hạt giống cụm làm giảm kích thước của QD do số lượng hạt nhân QD ngày càng tăng cạnh tranh cho số lượng hữu hạn tiền chất có sẵn. Phương pháp này đã được chứng minh là một phương pháp linh hoạt để kiểm soát nồng độ QD và hơn nữa, tạo ra một lượng lớn QD trong một phản ứng duy nhất ở nhiệt độ thấp hơn.

Phương pháp có sự hỗ trợ của vi sóng

Phương pháp tổng hợp tinh thể nano hỗ trợ vi sóng giúp kiểm soát quá trình tuyệt vời và cho phép nhiệt độ tăng nhanh. Phương pháp này đặc biệt thuận tiện vì bước phun không cần thiết trong quá trình phản ứng và quá trình tổng hợp có thể diễn ra dưới bầu khí quyển không khí. Có thể tránh sự thay đổi về tốc độ gia nhiệt liên quan đến tổng hợp mẻ thông thường thông qua việc sử dụng lò vi sóng. Khi thử nghiệm với việc sử dụng lò vi sóng để tổng hợp tinh thể nano, Strouse et al. Đã có thể kiểm soát sự phát triển của tinh thể nano CdTe và CdSe thông qua việc nung nóng có chọn lọc tiền chất chalcogenide bằng cách sử dụng bức xạ vi sóng, ngay lập tức kích hoạt tiền chất có khả năng phân cực cao. Sự kích hoạt này sau đó được theo sau bởi sự nucleation và phát triển của các tinh thể nano.¹⁶ Trong phương pháp hỗ trợ vi sóng, tốc độ tăng trưởng có thể được kiểm soát thông qua sự kết hợp của nồng độ phản ứng và năng lượng vi sóng, trong khi kích thước hạt có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh nhiệt độ phản ứng. Cách tiếp cận tổng hợp này đã được tìm thấy đặc biệt linh hoạt và có thể tái tạo, cung cấp thời gian phản ứng dưới 3 phút, độ lệch chuẩn rất nhỏ (6% đối với CdSe và 12% đối với CdTe) về kích thước trong mười phản ứng khác nhau, và chiều rộng đường phát xạ khoảng 27–28 nm (CdSe) và 40 nm (CdTe).

Trong một tổng hợp có sự hỗ trợ của vi sóng tiêu chuẩn, cadimi stearat trong dung môi alkan được kết hợp với bột selen trong tri-n-octyphosphine bên trong bình phản ứng vi sóng với tỷ lệ mol 1: 5 của cadimi với selen. Hexadecylamine (Prod. Số 445312) được thêm vào hỗn hợp trước khi septum được sử dụng để niêm phong mạch. Sau đó, bình được đặt trong lò vi sóng và được làm nóng đến nhiệt độ 240 °C với thời gian nghiêng là 30 giây với công suất 300 W và thời gian giữ là 30 giây ở 240 °C. Phản ứng được làm mát ngay lập tức đến nhiệt độ phòng. Một nghiên cứu của Kappe et al. So sánh phương pháp phun nóng thông thường với phương pháp có sự trợ giúp của lò vi sóng và thấy rằng chất lượng của QD thu được là giống hệt nhau cho cả hai bộ thí nghiệm.¹⁷

Phương pháp Dòng Liên tục

Phương pháp dòng liên tục cung cấp một số lợi thế khác biệt so với tổng hợp theo đợt; đặc biệt, nó cung cấp một con đường khả thi hơn để sản xuất hàng loạt. Khi sử dụng một phương pháp phản ứng dòng chảy liên tục, có thể dễ dàng tự động hóa và kiểm soát các tham số phản ứng, đạt được một quá trình tối ưu hóa hiệu quả hơn, tăng cường hiệu quả mà các tiền chất được trộn lẫn và tăng khả năng mở rộng. Những phát triển gần đây trong thiết kế lò phản ứng được sử dụng trong phương pháp dòng chảy liên tục đã mang lại những cải tiến đáng kể về mặt tự động hóa của một phản ứng hóa học quy mô lớn. Cách tiếp cận dòng chảy phân đoạn hai pha (khí - lỏng hoặc lỏng - lỏng) giải quyết các vấn đề của trộn khuếch tán chậm của tiền chất và phân bố thời gian cư trú rộng rãi vốn có trong thiết kế dòng chảy tầng một pha (Hình 5A). Một dòng chảy phân đoạn hai pha cũng cung cấp sự pha trộn tăng cường các tiền chất và nhiệt tối ưu và chuyển khối trong các thể tích nhỏ hơn (các giọt tách biệt) của các phản ứng hóa học, đã được chứng minh là dẫn đến nhiều vật liệu nano phân tán đơn sắc có chất lượng cao hơn.^18,19

Hình 5. A) Schematic of mixing in single-phase and segmented gas-liquid flow synthesis. Được sao chép với sự cho phép của Tham chiếu 18. Bản quyền 2005 Wiley Company. B) Thiết lập lò phản ứng dòng liên tục hai giai đoạn ngăn cách quá trình hạt nhân và giai đoạn tăng trưởng.²⁰

Ví dụ, PBS CQDs có thể được tổng hợp thông qua việc sử dụng hệ thống lò phản ứng dòng liên tục hai giai đoạn kết hợp với cách tiếp cận dòng chảy phân đoạn hai pha (lỏng-lỏng). Khi hệ thống hai giai đoạn được sử dụng, quá trình hạt nhân và tăng trưởng diễn ra trong hai lò phản ứng riêng biệt, cho phép áp dụng các nhiệt độ khác nhau và sau đó cung cấp kiểm soát nhiều hơn đối với quá trình tạo hạt, như được mô tả trong Hình 5B.²⁰ Sự phân đoạn Twophase đạt được bằng cách thêm chất lỏng trơ, không thể trộn lẫn (Fluorinert™ FC-70, Prod. Không F9880) Vào từng tiền chất trong điều kiện khuấy. Tiền chất A chứa chì oleate trong octadecene, và tiền chất B chứa bis (trimethylsilyl) sulfide (Prod. Số 283134) trong octadecene. Hai loại tiền thân được bơm vào máy trộn theo tiêu chuẩn N 2overpressure. Sau đó, chúng tiến tới lò phản ứng hạt nhân ở nhiệt độ hạt nhân (T_N) và sau đó, lò phản ứng tăng trưởng ở nhiệt độ tăng trưởng (T_G). Phản ứng cũng có thể được kiểm soát bằng cách thao tác tổng thời gian cư trú (t_R) của phản ứng bên trong mỗi lò phản ứng. Bằng cách tối ưu hóa các thông số (T_N, TG, TR) trong hệ thống hai giai đoạn, các CQD PBS chất lượng cao có thể được tổng hợp với chất lượng tương tự như được tạo ra thông qua phương pháp phun nóng nhưng với khả năng mở rộng sản xuất lớn hơn. Năng suất sản xuất điển hình là 2,4–2,5 g/h

Kết luận

Nhờ những tiến bộ trong các phương pháp tổng hợp, có thể tổng hợp các CQD đơn phân tán bằng nhiều cách tiếp cận khác nhau. Nhiều trong số các phương pháp này cố gắng đạt được kết quả tương tự ở chỗ chúng sử dụng các cơ chế tương đương để có được sự đồng nhất nucleation và kiểm soát sự tăng trưởng của các tinh thể nano CQD đơn sắc. Phương pháp tiêm nóng hiện là chiến lược tổng hợp phổ biến nhất để tổng hợp các CQD đơn tán. Tuy nhiên, các phương pháp khác, chẳng hạn như làm nóng, hỗ trợ cụm, có lò vi sóng hỗ trợ, và luồng liên tục có thể cung cấp đủ lợi thế và tính linh hoạt về hiệu quả xử lý. Phương pháp gia nhiệt thường cho phép tinh thể nano được điều chế trong một nồi mà không cần bước phun. Phương pháp tổng hợp tinh thể nano hỗ trợ vi sóng tương tự như phương pháp gia nhiệt nhưng cho phép nhiệt độ tăng nhanh, hoàn thành tổng hợp trong vài phút. Phương pháp hỗ trợ cụm cung cấp kiểm soát nồng độ QD và cho phép sản xuất một lượng lớn nhưng đòi hỏi thiết kế chính xác của cụm hạt phù hợp. Phương pháp hỗ trợ dòng liên tục đại diện cho một cách tiếp cận tự động để tạo ra các tinh thể nano CQD chất lượng cao trên quy mô sản xuất. Trong chế tạo QD, có sẵn một loạt các phương pháp và dụng cụ tổng hợp. Các tiêu chí lựa chọn cho mỗi phương pháp phụ thuộc vào thành phần hóa học và yêu cầu nhiệt độ của hệ thống vật liệu, cũng như quy mô sản xuất mục tiêu.

Vật liệu

Rất tiếc, đã xảy ra lỗi ngoài dự kiến

Response not successful: Received status code 500

Tài liệu tham khảo

1. Kim JY, Voznyy O, Zhitomirsky D, Sargent EH. 2013. 25th Anniversary Article: Colloidal Quantum Dot Materials and Devices: A Quarter-Century of Advances. Adv. Mater.. 25(36):4986-5010. https://doi.org/10.1002/adma.201301947

2. Talapin DV, Lee J, Kovalenko MV, Shevchenko EV. 2010. Prospects of Colloidal Nanocrystals for Electronic and Optoelectronic Applications. Chem. Rev.. 110(1):389-458. https://doi.org/10.1021/cr900137k

3. Pan J, Sarmah SP, Murali B, Dursun I, Peng W, Parida MR, Liu J, Sinatra L, Alyami N, Zhao C, et al. 2015. Air-Stable Surface-Passivated Perovskite Quantum Dots for Ultra-Robust, Single- and Two-Photon-Induced Amplified Spontaneous Emission. J. Phys. Chem. Lett.. 6(24):5027-5033. https://doi.org/10.1021/acs.jpclett.5b02460

4. Carey GH, Abdelhady AL, Ning Z, Thon SM, Bakr OM, Sargent EH. 2015. Colloidal Quantum Dot Solar Cells. Chem. Rev.. 115(23):12732-12763. https://doi.org/10.1021/acs.chemrev.5b00063

5. Ekimov A, Onushchenko A. 1981. Quantum size effect in three-dimensional microscopic semiconductor crystals. Jetp Lett. 34(6)345-349.

6. Bodnarchuk MI, Kovalenko MV. Engineering colloidal quantum dots.1-29. https://doi.org/10.1017/cbo9781139022750.002

7. Kagan CR, Lifshitz E, Sargent EH, Talapin DV. 2016. Building devices from colloidal quantum dots. Science. 353(6302):aac5523-aac5523. https://doi.org/10.1126/science.aac5523

8. LaMer VK, Dinegar RH. 1950. Theory, Production and Mechanism of Formation of Monodispersed Hydrosols. J. Am. Chem. Soc.. 72(11):4847-4854. https://doi.org/10.1021/ja01167a001

9. Murray CB, Kagan CR, Bawendi MG. 2000. Synthesis and Characterization of Monodisperse Nanocrystals and Close-Packed Nanocrystal Assemblies. Annu. Rev. Mater. Sci.. 30(1):545-610. https://doi.org/10.1146/annurev.matsci.30.1.545

10. Peng X, Wickham J, Alivisatos AP. 1998. Kinetics of II-VI and III-V Colloidal Semiconductor Nanocrystal Growth:  ?Focusing? of Size Distributions. J. Am. Chem. Soc.. 120(21):5343-5344. https://doi.org/10.1021/ja9805425

11. Murray CB, Norris DJ, Bawendi MG. 1993. Synthesis and characterization of nearly monodisperse CdE (E = sulfur, selenium, tellurium) semiconductor nanocrystallites. J. Am. Chem. Soc.. 115(19):8706-8715. https://doi.org/10.1021/ja00072a025

12. Protesescu L, Yakunin S, Bodnarchuk MI, Krieg F, Caputo R, Hendon CH, Yang RX, Walsh A, Kovalenko MV. 2015. Nanocrystals of Cesium Lead Halide Perovskites (CsPbX3, X = Cl, Br, and I): Novel Optoelectronic Materials Showing Bright Emission with Wide Color Gamut. Nano Lett.. 15(6):3692-3696. https://doi.org/10.1021/nl5048779

13. Yang YA, Wu H, Williams KR, Cao YC. 2005. Synthesis of CdSe and CdTe Nanocrystals without Precursor Injection. Angew. Chem. Int. Ed.. 44(41):6712-6715. https://doi.org/10.1002/anie.200502279

14. Kwon SG, Piao Y, Park J, Angappane S, Jo Y, Hwang N, Park J, Hyeon T. 2007. Kinetics of Monodisperse Iron Oxide Nanocrystal Formation by ?Heating-Up? Process. J. Am. Chem. Soc.. 129(41):12571-12584. https://doi.org/10.1021/ja074633q

15. Jawaid AM, Chattopadhyay S, Wink DJ, Page LE, Snee PT. 2013. Cluster-Seeded Synthesis of Doped CdSe:Cu4 Quantum Dots. ACS Nano. 7(4):3190-3197. https://doi.org/10.1021/nn305697q

16. Washington II AL, Strouse GF. 2008. Microwave Synthesis of CdSe and CdTe Nanocrystals in Nonabsorbing Alkanes. J. Am. Chem. Soc.. 130(28):8916-8922. https://doi.org/10.1021/ja711115r

17. Moghaddam MM, Baghbanzadeh M, Keilbach A, Kappe CO. 2012. Microwave-assisted synthesis of CdSe quantum dots: can the electromagnetic field influence the formation and quality of the resulting nanocrystals?. Nanoscale. 4(23):7435. https://doi.org/10.1039/c2nr32441e

18. Yen BKH, Günther A, Schmidt MA, Jensen KF, Bawendi MG. 2005. A Microfabricated Gas-Liquid Segmented Flow Reactor for High-Temperature Synthesis: The Case of CdSe Quantum Dots. Angew. Chem.. 117(34):5583-5587. https://doi.org/10.1002/ange.200500792

19. Mehenni H, Sinatra L, Mahfouz R, Katsiev K, Bakr OM. 2013. Rapid continuous flow synthesis of high-quality silver nanocubes and nanospheres. RSC Adv.. 3(44):22397. https://doi.org/10.1039/c3ra43295e

20. Pan J, El-Ballouli AO, Rollny L, Voznyy O, Burlakov VM, Goriely A, Sargent EH, Bakr OM. 2013. Automated Synthesis of Photovoltaic-Quality Colloidal Quantum Dots Using Separate Nucleation and Growth Stages. ACS Nano. 7(11):10158-10166. https://doi.org/10.1021/nn404397d