Sviluppo e produzione di mAbs
A monte. A valle. Formulazione.
Processi batch e intensificati.
Sviluppo e produzione del processo
Gli anticorpi monoclonali (mAbs) sono prodotti utilizzando un approccio modulare che richiede tecnologie robuste, scalabili e conformi alle normative per garantire il successo in tutte le fasi del flusso di lavoro, dallo sviluppo della linea cellulare alla formulazione e al fill-finish finale. Questo modello viene applicato anche ai biosimilari e, con alcune modifiche, ai coniugati anticorpo-farmaco (ADC), ai bispecifici e ad altri nuovi formati di anticorpi.
I nostri prodotti e servizi supportano le seguenti aree
Upstream
- Sviluppo di linee cellulari
- Sviluppo di terreni e tamponi
- Prefiltrazione e filtrazione sterile
- Bioreattori
Downstream
- Clarificazione
- Prefiltrazione & Bioburden
- Cromatografia di affinità
- Inattivazione dei virus
- Cromatografia di lucidatura
- Depurazione virale
- Concentrazione &; Diafiltrazione
Formulation & Final Fill
- Formulazione
- Filtrazione e riempimento finale
Mentre il flusso di lavoro complessivo del bioprocesso è ben consolidato, molti progressi tecnologici, analitici e digitali possono essere sfruttati in tutte le operazioni a monte (USP) e a valle (DSP) per ottimizzare la produttività e ottenere efficienze, ma anche per supportare una produzione biologica chiusa, intensificata, connessa e continua.
- Il monitoraggio del processo, attraverso la tecnologia analitica di processo (PAT), e l'intensificazione (ad esempio la perfusione) delle operazioni a monte e a valle (DSP).perfusione) della suite a monte sono sempre più applicate su diverse scale, dal treno di semi alla produzione e al raccolto.
- I miglioramenti della produttività in lavorazione a monte stanno portando all'intensificazione del processo di downstream workflow per tenere il passo con titoli anticorpali più elevati nel feedstream.
- Il processo chiuso monouso viene adottato per migliorare il controllo della contaminazione e l'utilizzo degli impianti.
- I principi di Biopharma 4.0 che consente di prendere decisioni automatizzate per un bioprocesso intensificato e continuo basato sui dati con soluzioni modulari, plug-and-play, connesse e digitalizzate.
- L'eccellenza produttiva e l'innovazione possono essere raggiunte attraverso l'esplorazione e l'apprendimento collaborativo. Esplorate nuove modalità o sperimentate tecniche avanzate senza interrompere le vostre operazioni attraverso la nostra rete globale di strutture non GMP dotate di esperti scientifici e tecnologie di alta qualità.
Sfruttate appieno queste opportunità per ottimizzare e accelerare lo sviluppo e la produzione dei vostri processi. Rimanete al passo con le ultime tendenze del settore e conformi alla continua evoluzione di controllo qualità e requisiti normativi, aggiornare la vostra forza lavoro, e sperimentare i nostri prodotti e servizi integrati che supportano l'intero ciclo di vita del farmaco, dallo sviluppo preclinico e clinico alla produzione commerciale di mAb.
Prodotti necessari per tutto il processo
La coltura cellulare scalabile, rintracciabile, pura ed economica è fondamentale per la produzione di mAb.
La preparazione del tampone e dei supporti è fondamentale per una produzione efficiente, sicura e ad alto rendimento.
La chiarificazione riduce le impurità del bioreattore per la purificazione a valle
.La purificazione a valle comprende una o più fasi di separazione cromatografica per la purificazione delle molecole.
Il controllo del bioburden è fondamentale per garantire la sicurezza microbica dei farmaci per i pazienti.
La sicurezza virale si basa sui principi di "prevenire, rilevare e rimuovere"
.L'ultrafiltrazione e la diafiltrazione aumentano la capacità, la concentrazione e il recupero nel bioprocesso.
Diversi approcci alla formulazione possono avere un impatto sul successo dei biologici.
Esplora le nostre soluzioni
L'intensificazione dei processi a monte migliora l'efficienza e la flessibilità per il settore biofarmaceutico.
L'intensificazione dei processi consente alla suite a valle di essere più efficiente, più veloce e sostenibile.
Il processo chiuso riduce i rischi di contaminazione e consente una produzione multimodale sostenibile.
PAT garantisce la qualità nella produzione di mAB monitorando e controllando i processi in tempo reale.
Le aziende biotecnologiche hanno bisogno di strumenti di gestione dei dati intelligenti che raccolgano automaticamente i dati da fonti diverse.
Il software di automazione e controllo aumenta la riproducibilità dei processi e ottimizza i tempi di attività.
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