Verstärkte und kontinuierliche nachgelagerte Verarbeitung
Steigerung der betrieblichen Effizienz und Flexibilität bei gleichzeitiger Reduzierung des Platzbedarfs und der Kosten
Intensivieren Sie Ihren Downstream-Prozess
Treffen Sie die richtige Entscheidung und intensivieren Sie Ihren Downstream-Prozess, um die Flexibilität zu maximieren und die Produktivität zu steigern.
Intensivierte, geschlossene und kontinuierliche Bioprozesse sind grundlegende Strategien zur Maximierung der betrieblichen Flexibilität und zur Steigerung der Produktivität bei der Herstellung von mAb und rekombinanten Proteinen.
Mit einer umfassenden Palette von Lösungen, die für die gestiegenen Anforderungen intensivierter Downstream-Prozesse entwickelt wurden, und der Unterstützung unserer erfahrenen technischen Teams können wir Ihnen helfen, die beste Strategie zu wählen, um die Vorteile der Intensivierung von Downstream-Prozessen zu nutzen.
Intensivierte und kontinuierliche nachgelagerte Verarbeitung
Intensivierte und kontinuierliche nachgelagerte Verarbeitung
Die biopharmazeutischen Hersteller von heute stehen vor zahlreichen Herausforderungen:
- Flexibilität der Produktionsabläufe zur Anpassung der Produktionskapazitäten an die Anforderungen der Arzneimittelproduktion
- Hohe volumetrische Produktivität bei geringerem Platzbedarf der Anlage
- Schnelle Markteinführung und kosteneffiziente Produktion als Wettbewerbsvorteil
- Fähigkeit, mehrere Produkte in einer einzigen Anlage zu verarbeiten
Die nachgeschaltete Prozessintensivierung kann Produktivitätssteigerungen bei gleichbleibender Produktqualität ermöglichen. Von der ersten Erfassung mit Mehrsäulen-Chromatographiesystemen bis zur flow-through-polishing Mit Ionenaustauscherharzen und Membranen nutzen unsere Lösungen zur Downstream-Intensivierung die Vorteile von Closed-Processing-Technologien, um Kontaminations- und Sicherheitsrisiken zu minimieren und die Anlagenauslastung zu maximieren.
Ganz gleich, ob Sie Ihre Batch-Verarbeitung intensivieren oder auf die nächste Generation der kontinuierlichen Verarbeitung umsteigen wollen, unsere integrierten Downstream-Lösungen helfen Ihnen dabei. In Kombination mit unserer Automatisierungs- und Steuerungssoftware, die eine verbesserte Automatisierung und Steuerung ermöglicht, sind Sie bereit, die Erwartungen an die Anlage der Zukunft und Biopharma 4.0.
Mit Hilfe und technischer Unterstützung durch unser erfahrenes globales Team werden wir Sie in die Lage versetzen, schneller die richtigen Entscheidungen zu treffen.
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Einzel- und Mehrzweck-Chromatographiesysteme sind für die Trennung Ihrer wertvollen Moleküle von entscheidender Bedeutung.
Affinitätschromatographie wird häufig während der Einfangphase eingesetzt, um das Zielmolekül zu isolieren und das Prozessvolumen zu verringern.
Die Ionen-Austausch-Chromatographie (IEX) trennt Biomoleküle aufgrund von Ladungsunterschieden zwischen dem Zielmolekül und dem Chromatographieharz.
Die Natrix® Chromatographie-Membranen optimieren die nachgeschaltete Aufreinigung mit Hilfe der Membranchromatographie für die Abtrennung und das Polishing und steigern die Wirtschaftlichkeit und Effizienz der Anlage.
Erhöhen Sie die Filtrationspräzision: Unsere Tangentialflussprodukte gewährleisten die Reinheit von mAbs, Impfstoffen und mehr und lassen sich von der Einmal- bis zur Mehrfachverwendung skalieren.
Puffer und pH-Einstellmittel spielen eine entscheidende Rolle bei der Kontrolle des pH-Werts von der Medienvorbereitung bis zur endgültigen Abfüllung und Fertigstellung.
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In this article, we will discuss one of the methods used to intensify the capture chromatography process: multi column chromatography (MCC).
- Data Sheet: Mobius® Multi Column Capture System
The Mobius® Multi Column Capture system is designed as a fully automated, single-use solution to operate continuous closed capture chromatography.
- Application Note: Multi Column Capture
Results from the multi-column capture (MCC) system implementation as part of a fully integrated downstream continuous manufacturing platform are reported here.
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In this application note, SPTFF preconcentration is used to intensify the anion exchange (AEX) polishing step in monoclonal antibody (mAb) processing for improved impurity removal and column productivity.
- Integrated Offering: Closed Processing for Biomanufacturing
Mitigate contamination and safety risks, maximize new and existing facility and asset utilization, while enabling sustainable multi-modal manufacturing.
- Article: Value Drivers and Benefits of Closed Processing
Closed processing enables more streamlined, flexible, and cost-effective multi-product and multi-modal facilities, while ensuring the highest level of product quality and safety. Learn more about how contamination risk is mitigated and the additional value and benefits of closed processing.
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